DSH系列产品概述

      DSH系列混合机是我公司采纳了国外*技术、积累经验；并经过专业设计、不断创新改造，使之达到*理想的混合效果。该机对混合物料适应性广，有化工、冶金、食品、饮料、医药、农药、化肥、染料、橡胶、建材、饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、陶瓷等各行业的固体（即粉体与粉体），液体与液体，粉体与粉体的混合。

二、工作原理

   它是由两根非对称的螺旋杆在筒体内快速的自转,将物料不断的向上提升，形成两股非对称的、沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。在此同时，由公转电机通过齿轮带动转臂轴作公转运动，使两根非对称的螺旋杆有规律的绕设备中心产生公转运动。从而形成部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱混合，使物料达到全方位更新扩散，被提到上部位的两股再向中心汇合，形成一股向下的物料流，补充底部的空穴，形成对流循环，通过不同程度上的复合混合，诬赖哦可在短时间内获得混合均匀的效果。

三、设备类型

（一）.DSH-A型双螺旋混合机的结构特点

    它是出自转电机、公转电机、筒盖组件、出料阀、喷液装置等组成。

1自转电机：位于设备顶部，它通过蜗轮、蜗杆带动自转轴，自转轴传递给齿轮，再由两组齿轮分别传递给两根非对称的螺旋杆，使螺旋杆形成自转运动。

2公转电机：位于自转电机下方，公转蜗轮箱与自转蜗轮箱用一个法兰联接，公转电机同样通过蜗轮、蜗杆带动公转轴，再由公转轴传递给两根转臂，从而形成有序的公转运动。

3筒盖组件：它支掌着整个传动部分，上面焊有一字或十字槽钢，根据筒体容积大小开设相应大小的进料口及视窗。

4螺旋组件：它位于筒体内部，通过自转和公转电机使之产生合适的自转和公转运动，在较短的时间内即可将物料搅拌均匀。

5筒体组件：它是由筒体及耳架组成。为了在混合过程中，无积料，无出料死角，因此将筒体制成锥形结构。

6出料阀：常规出料阀一般选用梅花式出料阀，该阀出料方便、简单。放料方式有：手动、气动、电动。可根据用户物料的不同要求选择其它出料阀，如：平板闸阀、卸料阀等。

7喷液装置：该装置由旋转接头和喷液部分组成。喷液部件用法兰固定在分配箱下端的轴承下，在公转电机的带动下同时运转，旋转街头和喷液部件采用活动连接，以便于旋转接头固定在管道上。

（二）. DSH-B型双螺旋混合机的结构特点

      DSH-B型混合机与DSH-A型混合机的区别在于它的动力部分是采用行星摆线针轮、双级、双出轴的减速机。

（三）. DSH-D型双螺旋混合机的结构特点

DSH-D型混合机与DSH-A型的区别：

1D型没有喷液装置；

2D型的动力系统可分为机座型和蜗轮蜗杆型，自转传动是采用一个摆线针轮减速机或齿轮减速机与自转轴联接从而形成自转运动；机座型的公转传动是采用一个卧式双级减速机联接而成，是通过一个伞齿轮带动公转轴从而形成公转运动。蜗轮蜗杆型的公转传动是直接通过自制蜗杆带动蜗轮，使公转轴正常运转。

四、主要技术指标（表1）

设备名称	装载系数	物料细度	相对偏差	工作条件	备注
双螺旋锥形混合机	0.5～0.6	20～500	＜1.5	常温常压

五、设备主要参数及安装尺寸

表（2-1）

容积 （M3）	φD	φD1	φd	H	H1	功率（kw）
						B型	A、B型
							自传	公转
0.02	430	457	120	507	120	0.55
0.05	520	547	120	654	120	0.75
0.1	640	667	120	850	120	1.5
0.2	790	809	225	924	200	3	0.55	2.2
0.3	892	911	225	1081	200	3	0.55	2.2
0.5	1057	1100	225	1351	200	3	0.55	3
0.8	1237	1340	300	1532	280	4	0.55	4
1	1344	1450	300	1707	280	4	0.55	4
1.5	1523	1620	300	2000	280	5.5	0.75	5.5
2	1692	1800	300	2276	280	5.5	0.75	5.5
2.5	1805	1900	300	2461	280	7.5	0.75	5.5
3	1917	2020	300	2644	280	7.5	1.5	7.5
4	2142	2260	400	2849	300	11	1.5	11
5	2285	2400	400	3083	300	15	2.2	11
6	2417	2530	400	3301	300	16	2.2	11
8	2658	2700	400	3693	400	18.5	3	15
10	2864	2880	450	4203	450	18.5	3	15
12	3084	3050	450	4249	450	22	3	18.5
15	3281	3300	450	4630	500	22	3	18.5
20	3605	3620	450	5078	500	30	4	30
25	3890	3900	450	5626	500	37	5.5	30
30	4104	4100	450	5731	500	45	5.5	37

六、夹套型混合机使用时的基本要求

1.根据物料工艺工要选择加热或冷动的介质（以下以油加热为例）。

2.使用时必须检查温度，因为设备在定制范围内才能正常、安全工作。

3.使用时注意夹套内有否压力，如超过1㎏以上，必须进行排压，在循环出口处加装一个1㎏以上的安全阀。

4.注意油浴循环温度和夹套内温度，不能超过定制范围。

5.注意操作规程和接线安全。以上所述A、B、D三种类型的混合机，根据混合物料不要求，均可带有夹套装置。

 

七、出料方式

   本设备出料阀位于筒体底部，标准型为手动梅花阀。根据用户的饿要求，也可配其它阀门，如气动和电动阀。

1. 气动阀有自制简易阀、气动平板闸阀、气动浆液阀等。主要配有气缸、二位三通电磁阀，接通气源控制，可实现自动控制出料。

2. 电动阀有电动闸阀、电动卸料阀、电动浆液阀等。主要配有电机、减速器、自动控制器、控制按钮开关，接入三相电源，即可使用。

九、调试、安装

1.本设备应垂直安装，焊好平台支承架，在支承架处，用铁板进行水平调整，再紧定支架螺旋。

2.使用前应根据物料要求对混合机进行清洗（清洗方法和清洗剂的选用由用户自定）。

3.操作人员必须熟识使用说明书及有关要求。

4.设备在使用前，启动时需空转3分钟。

5.DSH-A/D型设备，必须